应用系统讨论区- MRP、ERP、CRM、SCM、WHM。。。

咖啡豆

应用系统 (Application Systems)是一组完整的电脑程式设计而成的系统，提供详细、精确的输入、处理及输出功能。应用系统包括了：

1。物资需求计划 = MRP（Manufacturing Resource Palnning）
2。企业资源管理计划 = ERP（Enterprise Resource Planning）
3。数据仓库 = DW (Data Warehousing)
4。客户关系管理 = CRM (Customer Relationship Management)
5。供应链关系管理 = SCM (Supply Chain Management)
6。仓库管理系统 = WMS (Warehouse Management System)

等等等。。。我会陆续将相关的资料帖在这里，欢迎大家来这里讨论及分享心得。

咖啡豆

ERP有分成两种，Discrete 和 Process ERP。大多市面上看到和本土开发的是 Discrete ERP，比较简单、成功率也比较高，它是直接输入成品数量而跳过了中间的程序、过程的输入。Process ERP 比较复杂，可以在每一个程序（一个成品可以有很多个 Process，Process 越多输入就越多）里追踪生产状况，但相比之下资料输入就比 Discrete ERP 多了。

食品工业对原料的处理不容忽视，必须管理好原料的FIFO守则。从原料〉成品〉客户的 Traceability System 也是必须优先考量的环节，这些都是食品工业申请 ISO Certification 的基本要求。

咖啡豆

原帖由 cyberKid1043 于 7-2-2006 11:58 PM 发表

m~ 他们内部是没有IT的人，马来公司， 全office只有一个华人，end user 都不怎会电脑

最近太忙了，连佳礼都没有时间进来。

是不是还有一种叫 repeative ERP? 相当像 process ERP， 只是 process ERP 能 backflush 而 repeative ERP 不能?
我孤陋寡闻没有听过repeative ERP。没错backflush是process ERP的特点，我知道在柔佛除了我公司用process ERP，还有另一间跨国食品制造的也是有用。

其实我公司做的是 discrete， bom setup 都不没 UOM conversion, 所以 customer 的 food 并不能 set (eg) 5 gram's sugar + 10 gram's sugarcane + 1 liter water come out 750ml's softdrink finished good ... BOM setup 都不能，po 怎么去买material? mrs 也不能分配不同的material给不同的 planning job / routine 。。。
通常process ERP的都叫Recipe不叫BOM。其实大多的Standard ERP都可以，据我所知道的一间本土软件开发公司的ERP也可以做到类似你说的。这问题也许不是来自discrete ERP 而是很可能是你公司产品的设计问题了。

我只剩下一个月的时间就离开这公司了，如何在这么短的时间内把现有的 erp 改成那么复杂？？
我觉得不简单。据个例子，我可以把我车子的14寸轮胎换成16寸却不能把1点5的引擎换成2点0。不实际、耗时、成本高、风险大、稳定性有待考验。。。 。。。还不如直接买辆2点0的车子来的简单。


*****
可以告诉我什么是“Traceability System“？
是一种概念，有系统的“跟踪”成品的来源（从供应商、日期开始）直到销售到哪里。食品工业需要主它要是ISO9001品质管理的要求，比如说你是消费者哪天你吃了某某巧克力公司的产品食物中毒，你投诉以上公司，卫生局要公司将有关的产品的那一邦货回收。公司就可以通过销售纪录里找到所批发的公司，批发的公司也可以通过产品的号码退回属于那个batch的货品。巧克力公司也可以追溯到产品的原料来原并作调查，如果发现有问题的原料是来自某某供应商，巧克力公司就可以很快的将有问题的那一batch全部回收并停止使用该原料。

如果我解释错了，请纠正。

johe07

我来霸位了。。。
我公司即将推行ERP
但我却一窍不通，这里会是个很好的分享区
顶！！！

咖啡豆

原帖由 johe07 于 13-2-2006 12:22 PM 发表
我来霸位了。。。
我公司即将推行ERP
但我却一窍不通，这里会是个很好的分享区
顶！！！

谢谢你的顶（鼎）力支持。其实ERP原理不难，你可以参考相关的ERP网站如这个。

简单的来说ERP是供企业（尤其给遍布各地，拥有很多子公司的企业）的一个完整、综合的系统，其中包含了：

1。FIN = 财务管理（Account Payable/Account Receivable/Fixed Asset/Costing）
2。SO  = 市场、销售 (Sales Forecasting/Sales Analysis/Sales Order)
3。PO  = 采购 (Purchases Requisition/ Purchases Order/Materials Requirements Planning)
4。IC  = 库存（原料,MinMax Stock level/Safety Stock Level）
       = 仓库（成品, Stock Status/Allocatication)
5。MPS = (Master Production Scheduling/ (APS)Advances Production Scheduling)
6。MRP = 物资/材料需求计划(Materials Requirements  Planning)
7。PM  = 程序、步骤 （Process Specification）
       = 材料单、处方 （BOM/Recipe）
       = 生产 (Job Order/Work Order)
8。DO  = 运输 (Delivery)

科技每天都在变，最近在找些Radio frequency identification (RFID)相关的资料。现在想如何以RFID概念将 Production 〉Inventory 〉Logistic 整合在一起，不知在柔佛有没有提供RFID的公司？谁要是知道，请帮我一下。

[ 本帖最后由 咖啡豆 于 28-4-2008 06:34 PM 编辑 ]

白日梦

白版主升此帖为精华，另加楼主10积分以示鼓励。
请继续努力，加油！

咖啡豆

感谢白版主升此帖为精华。这是咖啡豆的第一个精华。。。太感动了，咖啡豆会努力的！

回归正题，其实有很多公司并没有使用全套的ERP。多数只是采用了财务、市场/销售、采购、库存、货运/出货单等等。其中很多是因为没有真正的生产线，其次是系统里的生产功能较复杂，牵涉范围很广，失败的比率也很高。

如果选择启用生产功能，BOM/Recipe、Process Specification、Machine、Labour Hour、Alternate Machine/Part Code等等等。。。都要预先设置好。如果这些错了，所有的资料就会从头错到尾，必须要有类似 Disassembly 的功能把错误的Work/Job Orders（资料） 还原然后再从新输入过。

虽然如此，使用完整的ERP好处却是多到数不清。看看现今的市场，有这么多公司愿意冒着失败的风险投资这么多金钱来引进ERP，无非是为了能有效的利用资源、提高工作效率及自己的竞争力。

[ 本帖最后由 咖啡豆 于 13-2-2006 06:07 PM 编辑 ]

miao1978

谢谢咖啡豆分享... 我正看着.. 因为不太了解MRP、ERP、CRM、SCM、WHM是啥东东... 现在正在学习着...

nillwong

楼主：

你在第３楼说，＂backflush是process ERP的特点＂，我觉得不太正确。

事实上，Backflush 功能都可以在 process manufacturing 和 discrete manufacturing 中采用。Process 和 Discrete 的区分，除了两极情况下，如：食品工业 vs. 电子工业，大部分工业处于灰色地带。譬如：造纸业，钢铁业，木材业、朔胶业等等。这意味着，在生产过程中， process 和 discrete 是混着的。此外，是否将包装材料归入原始生产材料表，也直接影响了backflush 功能!

至于，Repeative 一词，一般说来是出现在 POM （Production and Operation Management）的书籍与文献。它主要是讲述Production Volune 对 Product Veriety 的生产哲学定位。通常，Repeative 一词，会跟其他词语一同出现，如：Continous, Flow, Batch, Project。

nillwong

一些学习 ERP/SCM 的网站:

ERP/SCM 基本导论（初级/中级）：

http://www.apics.org/default.htm
http://www.erp.org.tw/
http://www.erpfans.com/
http://www.supply-chain.org/index.ww
http://www.supplychainguru.com/
http://scrc.ncsu.edu/public/a1perspective.html
http://www.cscmp.org/
http://www.smeal.psu.edu/cscr/loglinks.html


ERP/SCM 的 Back-end 演算导论（高级）：

http://www.e-optimization.com/
http://www.informs.org/


我非常鼓励推广 ERP/SCM 的知识。我也认为，如果要认真学习 ERP/SCM 的理论、架构、及演算，需要避免被一些鱼目混珠的伪 ERP/SCM 的供应商蒙骗。

我所列出的网站，没有打广告的商业意图，它们只是我自我提升的一些资源网站，请版主明察。

原帖由 咖啡豆 于 13-2-2006 02:21 PM 发表
不知在柔佛有没有提供RFID的公司？谁要是知道，请帮我一下

关于提供RFID的公司，我手上有的资料是Frequensys.由于RFID的市场现在还很小，所以我相信提供这方面服务的公司也不会多。你可以尝试联络他们。
http://www.frequensys.com/


我个人比较熟悉的系统是仓库和库存管理系统，有空可以多多交流。最近写了一篇blog是有关仓库管理的

http://khaisuan.blogspot.com/2006/02/blog-post_12.html

astral

感谢分享~
这将会是个非常有价值的一个贴～

咖啡豆

原帖由 nillwong 于 16-2-2006 05:17 PM 发表
楼主：

你在第３楼说，＂backflush是process ERP的特点＂，我觉得不太正确。

事实上，Backflush 功能都可以在 process manufacturing 和 discrete manufacturing 中采用。Process 和 Discrete 的区分，除了两极情况下，如：食品工业 vs. 电子工业，大部分工业处于灰色地带。譬如：造纸业，钢铁业，木材业、朔胶业等等。这意味着，在生产过程中， process 和 discrete 是混着的。此外，是否将包装材料归入原始生产材料表，也直接影响了backflush 功能。。。

nillwong， 谢谢你让我知道 Discrete 也是有 backflush 的。Process ERP 除了适合食品，化学、药品还包括炼油业。Discrete对我来说就比较大众化，适合大部分的工业用途。

我觉得不会混淆，对于那些Process base的企业，必须由管理层来决定是否要采用较复杂的Process功能而已。举个例子我之前任职的公司所属油墨工业，可是采用BPCS系统，趋向discrete manufacturing 的MRPII system。其实说到最后，关键在于公司的需求、预算还有对系统的expectation.

我现在所使用的Process ERP基本上不是最有名的，局限野蛮多的。可是公司在我还没有加入就投资了很多钱在这Project,所以我的任务就是完成它。

[ 本帖最后由 咖啡豆 于 19-2-2006 03:22 PM 编辑 ]

nillwong

从供应链管理方案立场来看待RFID技术时，我们至少必须考虑EPC (Electronic Product Code) 的存在。为应付国际间的竞争，马来西亚厂商联合会 (Federation of Malaysian Manufacterers, FMM) 积极与国际供应链管理规格标准机构（如：UCC/EAN）合作，引进了EPC规格。目前 FMM 通过属下一组织， GS1 Malaysia，发起筹组 EPC/RFID Focus Group，以广大推动国际供应链管理方案规格。有意参加 EPC/RFID Focus Group 者，可以短消息我,

FMM 网站： www.fmm.org.my
GS1 Malaysia 网站： www.gs1my.org

咖啡豆

原帖由 nillwong 于 20-2-2006 10:12 AM 发表
从供应链管理方案立场来看待RFID技术时，我们至少必须考虑EPC (Electronic Product Code) 的存在。为应付国际间的竞争，马来西亚厂商联合会 (Federation of Malaysian Manufacterers, FMM) 积极与国际供应链管理规 ...

我公司已是FMM会员，可是最高管理层极少给于中管理层参与的机会。我知道很多不错的讲座，通常最高管理层要不是错过了，就是没有让相关的部门参与。

我公司在找RFID相关的资料，主要是想针对生产部 〉仓库 〉货运的输入/输出管治、提高内部对成品的安全措施、减少人为失误及成品的遗失。

我们处在研究阶段，还在收集资料。尤其是成本的资料，我现在欠缺的是引进这 RFID 的成本预算。我在想，或许根本不需要花大笔钱来引进RFID。简单的Bar Code System 连接 ERP 内置的 Part Code 或许就能办到我们想要得。当然，我不能在还没有研究前就对管理层说“我想、我认为。。。”。

不知道这里谁有过 RFID 的经验？

[ 本帖最后由 咖啡豆 于 20-2-2006 12:58 PM 编辑 ]

nillwong

原帖由 咖啡豆 于 20-2-2006 12:56 PM 发表

我公司已是FMM会员，可是最高管理层极少给于中管理层参与的机会。我知道很多不错的讲座，通常最高管理层要不是错过了，就是没有让相关的部门参与。

我公司在找RFID相关的资料，主要是想针对生产部 〉仓库  ...

大约一年前，RFID的Passive Chip约RM0.50, Active Chip约RM1.50。这不包括Reader。如果只是内部应用，我想Barcode就可以了。

咖啡豆

原帖由 nillwong 于 21-2-2006 02:00 AM 发表


大约一年前，RFID的Passive Chip约RM0.50, Active Chip约RM1.50。这不包括Reader。如果只是内部应用，我想就可以了。

在研究中，必须考量Barcode vs RFID 的成本（硬体 + 软体）。

白日梦

原帖由 nillwong 于 17-2-2006 06:19 PM 发表
我所列出的网站，没有打广告的商业意图，它们只是我自我提升的一些资源网站，请版主明察。

版主过目了这些网站，欢迎您的资讯交流。

原帖由 nillwong 于 21-2-2006 02:00 AM 发表


大约一年前，RFID的Passive Chip约RM0.50, Active Chip约RM1.50。这不包括Reader。如果只是内部应用，我想Barcode就可以了。

如果我没记错，Passive Tag 应该是USD 0.50

nillwong

原帖由 nty 于 1-3-2006 03:26 PM 发表


如果我没记错，Passive Tag 应该是USD 0.50

对对对，是USD，不是RM。写错了！